匠印数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，匠印数码印花与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：

由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。

另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。

喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

传统印花与数码印花在技术方面有哪些不同之处 见表

数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：

1、反应速度快

数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步领先印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

2、成本降低

使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。

3、打样效果好，客户认同率高

数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以完全被传统浆料所模拟。

4、适用范围广

可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。

如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。

数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能最好制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。

数码印花技术仍待提高，数码印花技术的缺点主要表现在四个方面：

(一)喷印速度慢。

效率就是金钱，印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前最快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h，但与传统印花机相比，还是远远落后，需要进一步提高。

(二)墨水成本较高。

虽然数字喷墨印花不必制作网版，小量生产下总成本比传统印花低，其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多，因此超过一定印花长度后，墨水价格将拉动数字喷印的成本使之超过传统印花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。

(三)新旧技术的结合问题。

数字印花技术不断提高，喷印速度也不断加快，但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。因此，采用省时的数字印花机进行打样或小量生产，再搭配传统印花机进行大批量生产，将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题，需要进一步作出突破。

（四）颜色准确性

对比于传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，可以达到高的颜色准确性，即使某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此，数码印花的颜色准确性比传统印花稍差。